冲压模具用超硬材料有哪些
1、聚晶金刚石
聚晶金刚石是一种新型的超硬材料，其硬度高达80-120GPa，比传统的金刚石高出20%聚晶金刚石具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣条件下长期稳定运行在冲压模具中应用聚晶金刚石，可以提高模具的使用寿命和生产效率
聚晶金刚石具有较高的导热性能，可以有效地降低模具的温度，减少模具的热变形，提高冲压质量和精度
2、立方氮化硼
立方氮化硼是一种具有极高硬度的超硬材料，其硬度可达到50-70GPa，仅次于金刚石和聚晶金刚石立方氮化硼具有优异的化学稳定性和耐高温性能，可在高温和腐蚀环境中长时间使用在冲压模具中应用立方氮化硼，可以有效地增加模具的使用寿命和生产效率
立方氮化硼的热导率高，可以快速排除模具表面的热量，降低模具的温度，提高冲压质量和精度
3、金刚石薄膜
金刚石薄膜是一种通过化学气相沉积技术制备的超硬材料薄膜，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性等优点金刚石薄膜可以在冲压模具表面形成一层硬度极高、平滑耐磨的保护层，提高模具的耐磨性和使
金刚石薄膜具有良好的润滑性能，可以减小模具与工件的摩擦力，降低能量消耗，提高生产效率
聚晶金刚石、立方氮化硼和金刚石薄膜是冲压模具常用的超硬材料它们具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，能够提高模具的使用寿命和生产效率