随着科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，通用型高速钢依然占据着市场的主要地位。M2高速钢作为一款通用性强，企业广泛认可的模具钢材料，今天我们就介绍一下M2高速钢成分和比重，有哪些优缺点呢？

 

M2高速钢的化学成分：碳 C ：0.80～0.90，硅 Si：0.20～0.45，锰 Mn：0.15～0.40，硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.030，铬 Cr：3.80～4.40，镍 Ni：≤0.30，铜 Cu：量≤0.25，钒 V ：1.75～2.20，钼 Mo：4.50～5.50，钨 W ：5.50～6.75。

M2高速钢的比重M2高速钢的密度在8.5~9.0之间。

M2高速钢有哪些优缺点？

M2高速钢是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。其缺点易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。
M2高速钢其热处理温度及参考办法：
退火：加热到800℃～850℃，然后缓冷；
淬火：加热到1160℃～1220℃，油淬火或热浴；
回火：加热到550℃~580℃，然后空冷。
主要用途:冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。