不锈钢SKD61以其优异的热强度和耐磨性在模具制造领域占据重要地位。该材料含有约5%的铬和1%的钼，辅以钒元素增强抗回火软化能力。热处理后硬度可达HRC50以上，高温下仍能保持结构稳定性。
热作模具长时间处于循环加热和冷却环境中，SKD61凭借其耐热疲劳特性有效延缓裂纹产生。其微观组织中的碳化物分布均匀，提升了材料整体韧性。在压铸模和挤压模应用中，这种特性显著延长了模具使用寿命。
加工过程中需注意预热及回火温度控制。预热阶段应缓慢升温至800°C，避免热应力集中。回火温度通常设置在550-600°C范围，每次保温时间不少于两小时。氮化处理可进一步强化表面硬度，但需控制层深以防剥落。
**相关问答**
问：SKD61与日本SLD模具钢有何主要区别？
答：SLD属于冷作模具钢类别，侧重高耐磨性；SKD61定位热作模具场景，更强调高温强度。两者应用领域存在本质差异，不可简单替代。
问：该材料进行电火花加工时应注意哪些要点？
答：加工后必须立即进行去应力回火，放电能量需控制在较低水平。加工面产生的白层需要通过精磨彻底清除，否则可能成为裂纹源。