m2高速钢与m35高速钢的区别 m2高速钢优缺点
>在五金冲压行业中，我们用的更多的是M2高速钢，M35高速钢大家可能就比较不了解，今天跟大家介绍的就是M2高速钢和M35高速钢的区别，以及M2高速钢的优缺点。
M2高速钢在国内相似牌号为W6Mo5Cr4V2（俗称6542，美国牌号M2）。M2高速钢主要用于钢、铁、铜、铝等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于非金属的铣削加工，M2高速钢是做铣刀上佳模具材料之一。
M2高速钢化学成分（质量分数，%） C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。
M2高速钢化学成分（质量分数，%） C 0.78～0.88、Si 0.20～0.45、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75～4.50、Mo 4.50～5.50、V 1.75～2.20、W 5.50～6.75。
钨钼系高速钢M2高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，韧性及热塑性高，性价比高等一系列优点。用它所生产的高速钢，经过高精度的淬火 后，其硬度可达62~64HRC，，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。由于M2材料高速钢的耐磨性，耐热性，韧性等各方面性能都较好，性能价格比高，受到广大用户的欢迎。
M2高速钢的主要用途:冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
M35高速钢在国内相似牌号为W6Mo5Cr4V2Co5，其热处理硬度可达64-67 HRC，特点：钨钼系含钴高速钢红硬性、耐磨性均较W6Mo5Cr4V2要高，钢的切削性能较好，但强度和冲击韧性较低，热加工及热处理时易于氧化脱碳。
M35高速钢化学成分（质量分数，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。
M35高速钢主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
通过以上比较可以知道，M2高速钢在性价比上面比M35更高一些，应用更为广泛。且强度和韧性均优于M35，抗氧化能力更。当然M2高速钢缺点在于热处理的时候容易过热，需要更高的技巧和工艺去掌握。M35高速钢化学成分（质量分数，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。
M35高速钢主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。