SKD11模具钢在热处理过程中容易产生变形。材料内部应力释放和相变体积变化是主要原因。淬火冷却阶段形成的热应力和组织应力叠加作用，导致工件尺寸发生变化。
油冷淬火时采用分级预热处理能有效控制变形量。将工件加热至600℃保温30分钟，继续升温至850℃再保温30分钟，*后进行1020℃奥氏体化处理。这种阶梯式升温使材料内部组织均匀转变。
校正变形需在回火工序完成。当工件冷却至80℃左右时立即装入回火炉。在180-200℃温度范围内，材料仍保持部分塑性状态。采用专用夹具对变形部位施加反向应力，保压状态下进行**次回火，保持2小时。
深冷处理能进一步稳定尺寸。将回火后的工件冷却至-70℃，保温1小时后缓慢回升至室温。低温环境促使残余奥氏体继续转变，减少后续使用中的尺寸变化。
对于已产生变形的成品模具，可采用局部加热法校正。使用氧乙炔焰对凹陷部位进行快速加热，随即用压缩空气强制冷却。热胀冷缩原理使材料产生反向变形，重复操作需控制单次加热时间不超过3秒。
表面镀铬处理可补偿微量变形。电镀层厚度控制在0.01-0.02mm范围，既能修正尺寸偏差又不影响模具使用性能。镀层同时提高表面硬度，增强耐磨性。
**问答**
问：SKD11模具发生变形后能否反复校正？
答：不建议多次校正。材料经过反复应力加工会导致晶粒粗大，降低疲劳强度。一般校正次数不应超过两次。
问：线切割加工会引发新的变形吗？
答：会。电火花加工产生局部高温和重凝层，形成新的内应力。建议加工后增加低温去应力回火，150℃保温1小时即可。