W6Mo5Cr4V2是执行标准为GB/T 9943-2008钨钼系通用型高速钢,其具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点，其韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。那W6Mo5Cr4V2高速钢怎么样?

W6Mo5Cr4V2的化学成分为：锰 Mn：0.15～0.40；硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.030；铬 Cr：3.80～4.40；镍 Ni：允许残余含量≤0.30；钒 V ：1.75～2.20；钼 Mo：4.50～5.50;钨 W ：5.50～6.75。

W6Mo5Cr4V2的特性：①由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。②同时它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位。③其具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具。如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。

W6Mo5Cr4V2的应用：主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具。如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。连续高速冲模用冲头，制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。

W6Mo5Cr4V2的热处理工艺：锻造：1100～900℃；退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1220～1250℃；b：1200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。其硬度可以达到HRC63以上。

综上所述，W6Mo5Cr4V2模具钢拥有良好的高韧性高耐磨的特点，同时具有很高的硬度，其硬度可以达到HRC63以上，适合于高速切削,冷热变形模具,连续高速冲模等环境。其对应其他地区和标准为，日标skh-9/skh51，德标1.3343，欧洲S600，瑞典标准：KM-2，美标：M2等。是一款通用型高速切削高速钢。