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 百科知识     |      2021-08-27

W6Mo5Cr4V2高速钢怎么样?


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W6Mo5Cr4V2是执行标准为GB/T 9943-2008钨钼系通用型高速钢,其具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点,其韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V,而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,因此W6Mo5Cr4V2钢除用于制造各种类型一般工具外,还可制作大型及热塑成型刀具。那W6Mo5Cr4V2高速钢怎么样?
W6Mo5Cr4V2高速钢怎么样?
W6Mo5Cr4V2的化学成分为:锰 Mn:0.15~0.40;硫 S :≤0.030;磷 P :≤0.030;铬 Cr:3.80~4.40;镍 Ni:允许残余含量≤0.30;钒 V :1.75~2.20;钼 Mo:4.50~5.50;钨 W :5.50~6.75。
W6Mo5Cr4V2的特性:①由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好,因而又可制作高负荷下耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2易于氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。②同时它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。③其具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具。如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
W6Mo5Cr4V2的应用:主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具。如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。连续高速冲模用冲头,制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。
W6Mo5Cr4V2的热处理工艺:锻造:1100~900℃;退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1220~1250℃;b:1200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次。其硬度可以达到HRC63以上。
综上所述,W6Mo5Cr4V2模具钢拥有良好的高韧性高耐磨的特点,同时具有很高的硬度,其硬度可以达到HRC63以上,适合于高速切削,冷热变形模具,连续高速冲模等环境。其对应其他地区和国家标准为,日标skh-9/skh51,德标1.3343,奥地利S600,瑞典标准:KM-2,美标:M2等。是一款通用型高速切削高速钢。