Cr12MoV是执行标准为GB/T 1299-1985碳钼莱体钢。其碳化物分布均匀，在加了钼、钒元素后使钢的热加工性能、冲击韧度都得到了明显改进。那么Cr12MoV模具钢怎么样?

 

Cr12MoV的化学成份为：碳 C ：1.45～1.70；硅 Si：≤0.40；锰 Mn：≤0.40；硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.030；铬 Cr：11.00～12.50；镍 Ni：允许残余含量≤0.25；铜 Cu：允许残余含量≤0.30；钒 V ：0.15～0.30；钼 Mo：0.40～0.60。

Cr12MoV的化学成份材料特性为：具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。

Cr12MoV的供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝。其硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。

Cr12MoV的可用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板、厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV的热处理和深冷工艺。1、低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火；2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

综上所述，cr12mov模具钢拥有良好的性能特点，适合于制造截面打、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。其对应其他地区和标准为，日标skd11，德标1.2601，韩标STD11，瑞典标准：2310，美标：x12m等。是一款性价比较好的模具钢材料。